谈三相异步电机出厂考核标准确定

    检查试验是通过主要的数据关系确定电机性能的符合性，不同的电机厂家有不同的确定办法，如何选择和判断，应结合各自的工艺特点进行，Ms.参今天和各位谈谈三相异步电机检查试验数据与电机主要性能数据关系以及出厂考核确定的原则。

1、检查试验数据与电机主要性能数据关系

这里所讲的检查试验数据是指空载电流、空载损耗、堵转电流和堵转损耗，它们和电机几个主要性能参数在理论上的关系如下。

（1）空载电流大，则功率因数低。

（2）空载损耗大，则效率低。

（3）堵转电流大，则额定电压时堵转电流将可能超过考核标准；堵转电流小，则可能造成额定电压时堵转转矩达不到标准要求，因为堵转转矩与堵转电流成正比关系。

（4）堵转损耗大，则效率低；堵转损耗小，则可能造成最大转矩达不到标准要求，因为最大转矩与堵转损耗呈正比关系。

2、出厂考核确定方法

●合格区法

利用电机原理和数学计算的方法得出一系列关系式，再将样机试验数据和考核标准值代入到这些关系式中，得出几个控制公式。

使用时，将实测数据再代入到相应的控制公式中，综合判定该电机是否合格，该方法被称为“合格区法”。该方法从理论上来讲控制精度较高，但计算和使用都较繁琐，并有时会因标准给的范围大而造成误判现象，所以现已很少使用。

●上、下限法

根据合格样机的试验数据以及考核标准给出出厂各试验数据的最高和最低限值，或者说是允许波动的范围。称为单数值“上、下限法”。和第一种方法相比，虽然控制精度略差，但计算和使用都简单得多，所以使用较广。下面重点介绍其制订原则和制订步骤。

3、制订出厂标准的原则和步骤

（1）尽可能多地汇总合格样机的型式试验数据，计算出各相关项的平均值和波动范围（最大值和最小值）。

（2）对于空载电流，若上述最大值所对应的功率因数已达到了考核的最低限，则该最大值即为出厂标准中空载电流的最高限值。空载电流可不设最低限值。若认为有必要（例如防止用错转子或气隙过小造成扫膛），则可将上述统计的空载电流最低值放宽一些（例如放宽3%）作为出厂标准中空载电流的最低限值。

（3）空载损耗可只设最高限值。考虑到该项数值在简单的出厂试验时，受运转时间、试验自然环境（主要是环境温度）等因素的影响较大，所以可在上述样机数据最大值的基础上再增加10%左右。若出厂试验时高于给出的最大值标准，应将电机的运转时间适当延长，得到较稳定的空载损耗之后再进行比较和判定。

（4）试验环境条件对堵转电流和堵转损耗两项数值大小的影响较小，所以应严格按照样机的波动统计值给出上、下限值的控制范围。若按样机的统计平均值来计算，建议堵转电流为样机统计平均值的95%~105%；堵转损耗为样机统计平均值的90%~110%。

（5）特别要强调的是，有的电机厂家检查试验在安装风罩前进行，而型式试验是在整机完全装配后进行，所以对于损耗值的确定还应进行必要的修正，以期达到客观的判断。